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大功率工业齿轮箱安装注意事项有哪些?

发布时间:2021-01-11发布:小编

      工业齿轮箱采用模块化设计,传动比覆盖范围广,分配精细合理,传动功率范围0.12KW-200KW。接下来就跟随小编一起来看看大功率工业齿轮箱安装注意事项有哪些吧。

      安装工业齿轮箱时,应重视传动中心轴线对中,输入轴和输出轴与动力及配套机械联接时,如用联轴器联接,则要求轴与轴严格对中,不得有不同心现象,对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。使用三角皮带和链条不宜过紧或过松。

      工业齿轮箱应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。

      在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成工业齿轮箱内部零件的损坏。还是不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。 

      按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全方面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。工业齿轮箱采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。安装固定螺钉应不定期检查是否拧紧,固定牢靠,垫片尽量选用弹簧垫片。

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